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養殖池防滲土工膜施工質量控制關鍵技術要點

瀏覽次數：次信息來源：泰安佳路通工程材料有限公司發布時間：2025/4/25
防滲土工膜作為養殖池防滲體系的核心材料，其施工質量直接影響工程耐久性與養殖效益。本文從材料選型、基層處理、焊接工藝、成品保護四個維度，系統闡述養殖池防滲土工膜施工質量控制的技術要點，為同類工程提供標準化操作參考。
一、材料質量控制技術
性能指標核驗
依據GB/T 17643-2011標準，核查土工膜厚度偏差（±5%）、斷裂伸長率（≥700%）、直角撕裂強度（≥125N/mm）等核心參數。
開展低溫脆化（-70℃無裂紋）、耐環境應力開裂（F50≥175h）專項檢測，確保材料環境適應性。
進場驗收程序
實行"三證一檢"制度：出廠合格證、質量檢測報告、環保認證證書及現場抽樣復檢報告。
每批次抽檢比例不低于5%，重點檢測膜材表面平整度（≤2mm/m²）、孔洞缺陷（零容忍）。
二、基層處理技術規范
基面平整度控制
采用2m靠尺檢測，允許偏差≤20mm/2m，對凸起部位采用磨光機處理，凹陷區域用M10水泥砂漿分層找平。
陰角部位設置R≥50mm圓弧倒角，陽角采用1:2水泥砂漿抹成鈍角，**應力集中隱患。
基面清潔度保障
清除基面石塊、樹根等尖銳物，采用高壓水槍沖洗后自然晾干，含水率控制在15%以下（實測法驗證）。
對油污污染區域，使用環保型脫脂劑二次清洗，確保基面與土工膜粘結界面潔凈度。
三、焊接施工質量控制
設備選型與調試
采用雙軌爬行式熱熔焊機，焊接溫度280±10℃，行走速度1.5-3.0m/min，根據膜材厚度動態調整壓力參數（0.15-0.25MPa）。
每日施工前進行試焊測試，剪取150mm×300mm樣片開展剝離試驗（≥60N/cm）、剪切試驗（≥母材80%）。
焊接工藝管控
遵循"先邊坡后池底"順序，搭接寬度≥100mm，焊縫錯縫距離≥500mm，T型接頭采用母材補強法處理。
實時監測焊縫外觀質量，要求焊縫平整、無氣泡褶皺，對漏焊部位采用擠壓熔焊機進行返工修復。
四、成品保護技術措施
施工期防護
膜面鋪設后48h內完成覆蓋保護，采用厚度≥0.5mm的PE薄膜臨時防護，避免紫外線直射及機械損傷。
劃定3m**防護區，禁止穿硬底鞋人員通行，重物吊運采用柔性吊帶。
驗收檢測標準
焊縫質量檢測執行充氣法（0.15MPa，5min壓降≤10%）、真空法（55kPa，30s無氣泡）雙控指標。
整體防滲性能采用電火花檢測儀（15kV電壓）進行100%覆蓋檢測，缺陷修復后復檢合格率須達100%。
通過實施材料-基層-焊接-防護的全過程質量控制體系，可顯著提升養殖池防滲工程的使用壽命與經濟效益。建議建立施工質量追溯機制，對關鍵工序實行舉牌驗收制度，確保工程實體質量可控。


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